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纸托制品的生产应该如何降低成本

来源:纸托制品的生产应该如何降低成本 发布时间:{${$ArticletDay$} 点击量:328

由于环保的需要,纸浆模塑作为一种新兴行业正逐渐走向社会。但一种新形式的用品如果想让社会广泛的接受,必定得解决其技术可行性和经济可行性方面的问题(当然,也有一些项目可能会将社会效益放在经济效益之上,但这往往不是某一企业所能承担的),而生产成本在经济可行性方面占着举足轻重的位置。

一个工厂其产品的综合成本包括范围很广,如:材料、工资、能耗、折旧、租金、促销费、办公费、维修费、交通运输费、流动资金贷款利息、综合税费等等。在本文中仅针对生产中各个工序提出一些具体措施以利降低成本。

一、原材料的选购

纸模工包制品一般选取废纸做材料,但是大部分废纸供应商提供的废纸含水量都较高,因此得注意把原材料的含水量与购买价联系起来。

二、打浆工序

纸模行业目前一般都使用水力碎浆机,但规格、性能都有不同。同一电功率的机器也存在着时产量不一样的情况,这是因为碎浆浓度的差异而造成的。如果在没有存浆的情况下开始进行生产,制浆工人应比其他员工至少提前一个小时上班以免成形工序出现停工待料的现象,浪费电能。

三、成形工序

生产效率与成本有极大的关系,所以选定合理的成形工艺参数很重要。对水环式真空泵供水量过大会增加能耗而且影响设备的寿命,供水量过小则会抽气量减小影响泵的工作效率。所以应让当班工人认真阅读使用说明书把握好供水量。加强成形工序的质量监控。及时发现,及时处理。

四、烘干工序

先把成形机生产出来的各个不同品种的湿纸托分类存放在货架式小车上,等够一定数量后再分类分批地进行烘干。这样每一品种的纸托就易于排列紧凑并采用较优的参数进行烘干而不必互相迁就。

通常烘干线的生产能力是与成形机能力总和来匹配的,如果只有部分成形机投入生产时,烘干线千万不要同步启动,否则会因为产品摆放间隙过大或烘干线“开开,停停”而造成能耗的浪费。应该让湿纸托存够一定量后再启动烘干线,每班或每天启动一次为好,因为升温次数多必定会浪费能耗。

在新设备安装投产或某一型号大批量投产时就对各抽湿风机的排气量作一调整,尽量做到不要把高温而湿度又不大的热空气大量排走,因为这样会浪费热能,增加成本。

根据工艺的需要,更换燃烧机的喷嘴对降低成本会有好处。特别是产品批量大而厚度较悬殊的情况下更应考虑这一点。由于销售的需要,应根据不同的重点来调整烘干的工艺参数。

五、热压整形工序

为了适应产品的多样化,大部分的热压整形机的气缸推杆行程较大(350mm左右),如果生产较浅的产品每次按350mm行程来运动则会浪费大量的压缩空气(亦即电能)。因此,在热压整形机上增加行程调整装置,按实际需要进行调整可起到减少能耗的效果。如需用大压力来进行整形,则最好选用配置气液加力缸的热压整形机,这会在同等的工作压力下比一般的气缸省去很多的压缩空气,亦即省去大量的电能。

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